Группа компаний AIRSYST предлагает своим клиентам профессиональные решения с генератором кислорода VPSA для систем производства газа высокой производительности. Системы, работающие с надежной профессиональной логикой работы, пригодны для работы в режиме 24/7 при очень высокой производительности, обеспечивают высокую эффективность благодаря низкому потреблению электроэнергии.
После определения таких значений, как объем газа, чистота, давление, начинается проектирование наиболее подходящей системы. Местные метеорологические данные, такие как высота, относительная влажность, летняя и зимняя температуры, должны быть предоставлены в планируемой зоне объекта, чтобы максимально точно спроектировать его. В дополнение к этой информации рекомендуется, чтобы инженеры AIRSYST провели разведку месторождений и, если возможно, изучили особенности потребления газа на месте. Если компания еще не активна или находится на стадии проекта, инженеры AIRSYST с более чем 10-летним опытом принимают активное участие в разработке правильной системы.
Кислородные установки VPSA
Кислородные установки VPSA, которые являются наиболее эффективным методом производства кислорода, создаются с использованием оборудования, пригодного для работы в режиме 24/7. Воздух низкого давления, производимый воздуходувкой, сначала охлаждается и осушается. В резервуары VPSA направляется относительно сухой воздух, температура которого падает до средних значений. Воздух, который направляется снизу вверх по слоистой структуре в резервуарах, сначала проходит через первые молекулы, отделенные от молекул CO2 и влаги, и здесь становится полностью сухим. Во втором слое молекулы кислорода разделяются, а молекулы азота удерживаются за счет использования разницы в молекулярной структуре с помощью высокоэффективных и долговечных молекул цеолита. В верхнем и последнем слое поток регулируется, и теперь образуется кислородный газ. Для каждой молекулы в резервуарах существует определенное время насыщения, по завершении этого периода свежий воздух нагнетателя направляется в другой резервуар. С другой стороны, резервуары, заполненные азотом и влагой, вступают в процесс регенерации с помощью вакуумного нагнетателя, а отработанные газы и влага удаляются в воздух. Другими словами, два резервуара работают друг с другом в тандеме, и обеспечивается непрерывный поток газообразного кислорода. Произведенный газообразный кислород хранится в резервуаре, он направляется в кислородный компрессор в соответствии с потребностями приложения и подается на предприятие путем увеличения требуемого давления.
Система управления
Система управления построена на контроллерах и программном обеспечении Siemens. Позволяет контролировать основные параметры установки по разделению воздуха, такие как:
· Давление газа в колоннах
· Температура газа в колоннах
· Точка росы газа в колоннах
· Чистота газа в колоннах
· Вибрация на эл. двигателях
· Температура обмоток двигателей
· Давление и чистота газа после бустеров
· И другие параметры
Воздуходувка и вакуумный насос
Корневая воздуходувка и вакуумный насос создают среду с низким давлением 0,49 кПа. В отличие от систем с компрессорами, самым большим преимуществом работы при низком давлении является низкое потребление энергии. Таким образом, оборудование системы не попадает в класс сосудов высокого давления и легко устанавливается на заводе.
Емкости адсорбера
Емкости внутри состоят из 3-х слоев. Молекулы в каждом слое производятся всемирно известными компаниями. В средней системе срок службы молекул адсорбента составляет 10 лет.
Кислородный компрессор
Поскольку основным источником воздуха в системе является вентилятор, рабочая среда создается при низком давлении. Соответственно, полученный газообразный кислород имеет давление приблизительно 0,4 бар. Необходимо использовать дополнительный кислородный компрессор для удовлетворения требований по давлению в различных приложениях. Кислородные компрессоры могут сжимать газ от 0,4 бара до 1,3, 2,5, 8-10 бар или 40 бар. Из-за горючести кислорода эти компрессоры выбирают безмаслянные и поршневые. На каждом объекте используется как минимум 1 основной и 1 резервный компрессоры.
Метод VPSA обеспечивает высокий КПД благодаря потреблению энергии примерно 0,36 кВт/Нм3. Система обеспечивает газообразный кислород чистотой до 95% и желаемым давлением.
Минимальная производительность кислорода от 800 м3/час
Максимальная производительность кислорода 3 500 м3/час
